冷凍機組排氣壓力過高的原因及解決方式：

1.冷凝器結垢或者堵塞

對于冷凝器來說，其熱負荷是傳熱系數、換熱面積和溫差的乘積，而傳熱系數受冷凝器材質限制，溫差受工藝溫度影響，所以一旦出現冷凍機組的冷凝器結垢，就會影響換熱面積，造成換熱效果變差。

2.管路內出現不凝性氣體

例如空氣、冷凍油若凝結在冷壁上，就會阻礙制冷劑與冷卻水的換熱，直接造成冷凍機組的冷凝器排氣壓力升高。當冷凝器管側冷卻水回路積聚不凝性氣體，會導致換熱效率低，冷凝效果差。

3.制冷劑充注過多造成

如果制冷劑充注過多，也會造成冷凍機組管道內冷凝面積的減少，制冷劑與冷卻水換熱減弱，排氣壓力升高。

工業制冷機高壓報警原因分析：

　　一、冷卻水未開，這個問題非常容易解決，但卻是經常犯的錯誤。解決方法：請打開水閥。

　　二、冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

　　三冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法：清洗冷凝器銅管。

　　四、冷媒太多。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，將壓縮機熱繼電保護掣（RESTET）按下，查明原因。

如何解決工業冷水機制冷循環中遇到漏油的現象？

工業冷水機油分離器內看不到任何油的蹤影，是因為油并沒有在冷凝器內匯集，而是通過膨脹閥進入到蒸發器內，油會粘到蒸發器換熱銅管上面，使得蒸發效果不好，造成蒸發器內壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱度很低，乃至直接將制冷劑液體吸入，壓縮機排溫很低，油與制冷劑依然無法分離，這樣的循環，會使所有的油都匯集到蒸發器內，壓縮機因供油不足發出巨大噪音，甚至機組會停機

　1、當發現油分離器內油位在降低時，馬上將機組調到手動模式，限制壓縮機負荷，將其能量限制在50%上；

　　2、使冷凝壓力提；

　　3、在允許范圍內，將低壓警報值和停機值降低，盡量保持機組處于運行狀態；